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牛仔的洗水方法？？？ 休 闲 居 编 辑 >>>>>>>>休闲养生网回答： 全自动直驱式脱水机:它使用半封闭内通风自冷加重型专用节能电机装于中间底座，内桶及转鼓装于电机轴而直接驱动之，有效地减小了多功能损耗，简化了传统的多级繁琐转动，本机配有一个电控箱机变频起动，电阻刹车于一体面板有转速显示并可调速度及时间，该机特点省电、耐用、维修机会极少，本机适合布匹脱水使用。 炒雪花:先把火山石和高锰酸钾溶液混在工业洗衣机里一起“炒”，然后把衣服放进去和石头一起炒，再然后把衣服洗水脱浆，烘干 牛仔的后整处理:洗水,高温定型、局部压褶、手擦、破烂、手针挑褶 酵素洗（ENZYME WASH） 酵素是一种纤维素酶，它可以在一定PH值和温度下，对纤维结构产生降解作用，使布面 可以较温和地褪色，褪毛（产生“桃皮”效果），并得到持久的柔软效果。可以石头并用 或代替石头，若与石头并用，通常称为酵素石洗（ENZYME STONE WASH）。 喷马骝和喷沙本质的区别就是前者为化学作用，后者则为物理作用。 前者嘛，就是用喷枪把各高锰酸钾溶液按设计要求喷到服装上，发生化学反应使布料退色。用浓度和喷射量来控制退色的程度。 喷沙又叫打沙。用专用设备（形象点讲就是一种电动的大型牙刷，只不过是滚筒型的）在布料上打磨。通常有一个充 气模型配合。 从效果上分的话，前者退均匀，表层里层都有退色，而且可以达到很强的退色效果。后者只是在表层有退色，可以看到纤维的物理损伤。 局部磨白是喷马骝碧文洗是采用一种染色的浆料，进行成衣染色。。洗出来的效果很自然。。很漂亮！目前欧洲很多国家都喜欢采用这种洗水染色，还有一种洗水叫：硫化洗。。原理和这个大体一样的。。只不过硫化只能洗出灰色 普洗是叫衣服变得软些,加了硅油的话织务组织上多了点润滑所以手感更滑.揉戳后手指会有点滑的感觉.最简单的说就是用炒石或胶球与高锰酸钾溶液混合再和衣料一起放在洗机里"洗"或"炒".效果很多种,最大特点是褪色效果显著.因为最初多用较大炒石,炒出来衣料会有较明显的"雪花"效果,所以得名.抄雪花~~~是干抄的~~机器里面没水的~仅仅用胶球和石头~和化学药水~~抄好后再过水抄雪花可以抄很多颜色~~可以套色~~~黑色的可以抄出各种颜色 弹力牛仔布拔染印花生产实践 本文具体介绍弹力牛仔布拔染印花的小试、大车生产的工艺流程和工艺条件，着重分析拔染印花中的关键助剂，即粘合剂、糊剂、拔染剂的选择和卷染前后处理的影响，指出了生产中的注意事项。 叙词 拔染印花 弹性织物 劳动布 助剂 选择 1 前言 弹力牛仔布手感丰满，柔软厚实，穿着舒适，衣服易与其他服装搭配穿着，因而在国际服装市场上久盛不衰，一直是市场上的流行面料。根据客户的定单要求，我们研制弹力牛仔布拔染印花，其图案独特，风格新颖，色泽饱满，变化多样。并具有豪迈、粗犷的风格。 2 生产实验 2．1 品种 C16X16+70D 50英寸弹力牛仔布 2．2 工艺流程 前处理→刮印→蒸化(102℃，7min，0．1MPa)→热水洗→皂洗→水洗→烘干 2．3 工艺处方优选 拔白浆，g1#2#3#4# 拔染剂JN6080100120 柠檬酸30405060 淀粉糊xxxx 合成 1kg1kg1kg1kg 色拔浆，g1#2#3#4# 拔染剂JN6080100120 柠檬酸30405060 网印粘合剂100100100100 淀粉糊xxxx 涂料YYYY 合成 1kg1kg1kg1kg 不同的拔染剂，柠檬酸用量不同，经过试验，比较其印花效果，优选处方为拔白浆3*和色拔浆3*。 2．4 粘合剂的选择 粘合剂的选择至关重要。其应对拔染剂JN有较好的耐还原性和对柠檬酸耐酸稳定性，还必须具有良好的印制性能和较高的牢度。最好选用低温粘合剂，经蒸化达到拔染和固着的 双重作用，我厂选用的CS-9000符合上述要求。 2．5 糊料的选择 糊料的性能直接影响到印花产品的质量和成本，我厂选用的PAN—F与玉米淀粉糊比较，具有纯度高、着色率高、稳定性好、耐酸和制糊操作方便等特点，与柠檬酸和拔染剂JN相容性也较好。 2．6 拔染剂的选择 经实践比较，我们选用在酸性介质中使用的拨染剂JN，比较在碱性介质中使用的雕白粉。其拔白和色拔效果都比较好，化学稳定性好。 2．7 柠檬酸的选择 为了保证印花和蒸化在酸性条件下完成，拔染剂和柠檬酸的用量比为2：1。 3 大车生产情况 3．1 工艺流程 卷染前处理→印花→烘干→蒸化→卷染热→水洗→卷染皂洗→卷染热水洗→卷染冷水洗→烘干 3．2 卷染前处理 靛蓝染色牛仔布不耐烧碱，也不耐高温湿热，否则会造成布面色花和弹力损失严重，最理想的工艺是淀粉酶退浆工艺。 热水洗(50～60℃)上轴→酶退浆(7658淀粉酶1．2kg／150L 食盐0．5 kg／150L 渗透剂HP20．3kg／150L，pH值5．6，温度50~60℃x30min) →热水洗(90～95℃二道) →冷水洗二道→上轴→烘干 3．3 拔印处方 拔白浆，g 拔染剂JN 100 柠檬酸 50 淀粉糊 x 合成 lkg 色拔浆，g 拔染剂JN 100 柠檬酸 50 网印粘合剂 100 淀粉糊 x 涂料 y 合成 lkg 3．4 卷染后处理 卷染后处理能使印花糊料、药品及拔染底色清洗干净，在热水洗时必须加入纯碱，以使拔染剂JN将靛蓝分解形成的黄色物质去除，再经过充分皂煮、热水洗，效果更佳。 热水洗(50～60℃)上轴→纯碱洗(纯碱2g／L，80℃以上二道)→热水洗(80℃以上二道)→皂煮(90～95℃，纯碱2 g／L，净洗剂4g／L)→热水洗(80℃以上二道)→冷水洗二道→上轴→烘干 3．5 测试色牢度 弹力牛仔布经拔染印花后的色牢度为干摩2～3级，湿摩2级，皂煮褪色4级，皂煮沾色4级，刷洗牢度3级。 3．6 注意事项 3．6．1 拔染剂JN和柠檬酸一定要单独化开。拔染剂JN用80C左右热水溶解后加入浆中混匀；另外用冷水溶解柠檬酸再加入浆中；涂料和粘合剂则最后加。 3．6．2 蒸化后水洗一定要加入一定量纯碱，以使黄色物质迅速脱落，否则布面上形成的黄色物质会去除不净，也会造成拔白处花色萎暗，影响布面效果。 3．6．3 印花下机的织物不能直观地发现问题，所以要随印随蒸，及时发现疵点。 3．6．4 色浆调制要有一定厚度，否则会造 成边缘不清楚，影响布面效果。色浆太稠，不利于渗透，容易造成堵网蓝斑；色浆太稀，则容易出现流浆现象，形成白斑，且花型轮廓不清晰，产生毛边效果，拔不干净。 3．6．5 由于在深底色上印制浅色花纹难度较大，可在印花浆中加30％罩白浆 |